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时间:2022-09-29 08:04:21 作者:火狐体育官网登录下载 来源:火狐体育在线登录

加工定制锅炉除尘器 脉冲除尘器

  加工定制锅炉除尘器 脉冲除尘器布袋除尘器,脉冲袋式除尘器主要是利用滤料(织物或毛毡)对含尘气体进行过滤,以达到除尘的目的设备。脉冲袋式除尘器由上、中、下箱体、排灰系统及喷吹系统五部分组成。其中,上箱体包括可掀起的盖板和出风口;中箱体内主要包括多孔板、滤袋框架、滤袋及文氏管;下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀、喷吹管和气包。

  脉冲布袋除尘器的工作原理:含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体,含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开,粉尘被吸附在滤袋上,而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,増加了滤袋的阻力,致使通过滤袋气体量逐渐减少。清灰过程主要是靠脉冲阀的作用。它是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的.粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘.被清除掉的灰尘落入灰斗,经排料阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被有周期地脉冲喷吹清除,使净化的气体正常通过,保证除尘系统运行。脉冲袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统。

  脉冲袋式除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)尤为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。

  锅炉烟气是锅炉燃料遇热挥发、分解、燃烧时产生的微粒。这些微粒分散在空气中形成飘浮烟型气溶尘,微粒中大部分为细微粒,粒径在0.01-10μm之间,比重:3-10g/cm3。根据其重度、颗粒度,可采用喷淋沉降、旋风分离、袋式过滤等常规方法去除。一般方案设计为旋风除尘器为初级除尘,布袋除尘器为二级除尘的综合治理。

  锅炉除尘工艺流程图,无论是大型锅炉还是小型锅炉,无论是燃煤锅炉还是燃生物质锅炉,其除尘的工艺流程是一样 的,都是锅炉烟气首先进入旋风除尘器,旋风除尘器作为一级除尘器可以把锅炉烟气中的大颗粒粉尘沉降下来。然后烟气在布袋除尘器灰斗上部进入过滤室,灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。 含尘气流在穿过滤袋进入净气室时,滤袋外表面即留下一层灰层。小的尘粒是由灰层捕获的,否则就能穿过滤袋。为防止滤料的压力降过大,必须周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部彻底清除,清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层,用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现,清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态。烟气通过滤袋,除去绝大部分尘粒后,通过出风管和引风机,最后由烟囱排出。

  锅炉除尘系统工艺布置、设备组合灵活合理,能与各种型式焚烧炉的烟气处理系统相配套,设备技术先进、气密性好,消除二次扬尘,能长期无故障连续运行,充分满足了锅炉烟气处理及环保要求。

  脉冲布袋除尘器加工生产,布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。

  在灰斗上部(中箱体)设有进风管,气流由此进入过滤室,灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。过滤室中由花板分隔成净气室(上箱体)和含尘室(中箱体)两部分。滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室(此过程即为过滤过程或称为除尘过程)时,滤袋外表面即留下一层灰层(布粉层)。与滤袋材质相比,灰层更为细密。

  过滤材料选择一般考虑因素是含尘气体的温度、含水分量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度等。一般来说,在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。250°C时,选用芳纶诺美克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯﹝FMS﹞高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水分量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡。当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。

  脉冲除尘器清灰控制一般采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。

  1、除尘设备开动前,先检查除尘风机、电机、除尘布袋、控制仪、电磁阀等是否完好,确认无误后方可进行操作;

  2、主体设备开动前,先开除尘器2-3min,停机时相反,先关掉主体设备,再停止除尘设备运行;

  3、除尘设备开动顺序依次为风机、清灰电机、高压风、控制仪,停机顺序相反;

  6、每两年更换一次除尘布袋,并随时检查除尘布袋磨损情况,发现破损及时更换;

  7、如有水平除尘管道,每年定期打开清灰孔,清理管道内积灰一次。当布袋除尘器长时间停止运行时,除必须彻底清灰外,在系统冷却之前,彻底排空袋室内的含湿气体,全部换上干燥的空气。